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集美模具

专注机器人供应链配套注塑模具厂家

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08-10 2020
集美模具产品生产规范操作 在集美模具塑胶模具厂生产产品的时候,我们应该如何去把控产品的质量呢?如何保证我们产品的良品率呢?下面我们就来看看!集美模具创建于2004年,拥有16年丰富的模具行业经验。相信这些可以给读者提供有效的帮助! “产品质量,人人有责”优质的产品是生产制造和管理出来的,这两者是同等的关系,缺一不可。目标是品质优异,客户满意,一次成型合格率98%以上,要想达到这个目标,全体员工就必须提高质量意识和工作责任心,并且按要求做好各项工作。 1.产品试模时,应该参照&l 查看详情
07-22 2020
改模以及修模有哪些过程呢 注塑模具在试模后,根据试模的情况作出相应的更改,另外在工程师确认胶件后,胶件的结构也要做相应的更改。由于模具已经制作完成,故所有的更改比较麻烦,甚至有时比重做更困难,必须根据具体情况,找到最好的更改办法。对于结构设计来说,结构的更改必须尽量了解模具情况,是否碰运水,顶针,怎样更改最容易等,可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模,必要时可咨询模具组同事。 冷却系统的加工: 冷却系统的价格(钻运水),产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工,后模 查看详情
07-17 2020
注塑模具浇口形式及尺寸设计 注塑模具中的浇口,也称为进料口,是连接分流器和腔体的短而短的流路(直接浇口除外)。这是门控系统的关键部分。其主要功能是:①型腔充满后,熔体将首先在浇口处凝结,以防止其回流。②易于在浇口切除浇注系统的凝料。浇口的截面积约为流道截面积的0.03至0.09。浇口的长度为约0.5mm至2mm。浇口的具体尺寸通常根据经验确定。取下限值,然后在测试过程中逐渐对其进行校正。当塑料熔体通过浇口时,剪切速率增加,并且熔体的内部摩擦加剧,从而增加料流的温度,降低粘度,改善流动性能并有利于填充。但 查看详情
06-29 2020
注塑模具浇口形式及尺寸设计 注塑模具中的浇口,也称为进料口,是连接分流器和腔体的短而短的流路(直接浇口除外)。这是门控系统的关键部分。其主要功能是:①型腔充满后,熔体将首先在浇口处凝结,以防止其回流。②易于在浇口切除浇注系统的凝料。浇口的截面积约为流道截面积的0.03至0.09。浇口的长度为约0.5mm至2mm。浇口的具体尺寸通常根据经验确定。取下限值,然后在测试过程中逐渐对其进行校正。当塑料熔体通过浇口时,剪切速率增加,并且熔体的内部摩擦加剧,从而增加料流的温度,降低粘度,改善流动性能并有利于填充。但 查看详情
06-24 2020
注塑模具设计思路 1.评估产品的3D图,是否具备开模条件,脱模斜度,收缩变形,是否具有顶出的条件。 2.跟客户确认产品的材质,因为塑料种类众多,收缩率大多都不同,因此需要确定材质,了解收缩率以及流动性来决定注口和浇道设计。 3.模具材质的确定,以客户产品有无需要表面主力以及寿命要求来选择模具的材质。 4.产品成型机规格---了解模具夹模压力,注射容量,装模高度,定位环尺寸,脱模孔位置。 5.模穴和模具排列---有工程师多年的模具经验来考虑达到最佳组合,并确定模胚和标准件。 6.浇道方 查看详情
06-18 2020
塑胶模具一站式开模的优势 深圳市集美模具科技有限公司成立于2004年,拥有16年的模具行业经验。拥有强大的设计师团队,能够满足客户的需求,为客户提供最好的模具及产品成件。 那么,客户在前期寻找合格的供应商时,就会询问供应商是配套一体化的模式还是只开模具的模式。当然,往往一站式开模即开模,注塑一体的模式是更吸引客户来选择的。那么,一站式开模的优势在哪里呢? 1.开模,注塑一体的一站式开模模式,可以在一定上保证产品后期生产的时候,出现问题的时候可以马上的到修正。因为当模具验收成功到生产产品的时候,难免会因 查看详情
06-01 2020
塑胶模具厂家怎样提高生产效率 继中美贸易战以来,我国工业正在以高速的形势推动塑胶模具行业的发展。目前,国内的塑胶模具厂家郑在不断地兴起之中。由最开始的技改投入大,起点高,到现在得慢慢向规模化,高水平方向稳步发展。那么在工业化高速发展的时代,塑胶模具厂该如何去提高生产效率,缩短开发周期,提高塑胶模具技术水平,降低生产成本等等因素,无疑是现阶段塑胶模具厂面临的难题。 1.全过程实施并行工程。 全过程实施并行工程是缩短塑胶模具开发周期非常有效的途径之一。所谓并行工程就是塑胶模具开发过程中的各工序,各环节都要同步 查看详情
05-21 2020
注塑机结构及工作原理 注射成型机也称为注射成型机。注射成型机的作用主要是通过塑料成型模将热塑性塑料和热固性塑料制成各种所需形式的塑料产品。注塑机具有三种样式:立式,卧式和全电动。注塑机的用途非常广泛,那么注塑机具有什么样的成分?它是如何工作的?集美小编来给您介绍! 一,注塑机的组成 通常,注射成型机由注射系统,合模系统,液压传动系统,电气控制系统,润滑系统,加热和冷却系统以及安全监控系统组成。 1.注射系统 在注塑机中,注塑系统无疑是最重要的组件。注射系统包括塑化部分,注射模制座,液压马达等,其 查看详情
05-19 2020
注塑模具常用的表面处理工艺 在当今工业化发展迅速的时代,塑胶模具已经成为了工业时代中不可缺少的一环。那么今天集美注塑厂来给大家说说注塑模具中常用的表面处理。 1.抛光(polish) 主要靠切割,材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条,羊毛轮,砂纸等,以手工操作为主。 2.火花纹(Thin Fire Texture) 通过电火花机加工后在塑胶模具上留下纹路,一般不会特意地做电极加工火花纹,因为那样的成本比较高。 3.化学蚀纹(Texture) 将喷纹好的模具,贴好菲林的模具 查看详情
05-15 2020
注塑模具企业的隐形成本 注塑模具厂在发展过程中,迟早在一定的时期内会遇到发展的瓶颈,在发展的过程中会觉得运营的成本一直高涨,但是呢却难以找到是哪些“成本”在上涨,因此我们称之为“隐形成本”,成为了深圳注塑模具厂发展的一道阻碍。那么常见的“隐形成本”都有哪些?下面我们就来看看! 1.加班成本 员工在下班后“废寝忘食”的加班是一种敬业现象。可能不知道的是,这中间可以隐含着很高的成本,原因如下:①加班耗费更多的 查看详情
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